ちょっと、そこ！私はCNC旋盤のサプライヤーとして、この分野に関わるあらゆる側面に取り組んできました。 CNC 旋削の重要な部分の 1 つは切りくずの除去です。最初は大したことではないように聞こえるかもしれませんが、実際には加工プロセスと最終製品の品質に大きな影響を与える可能性があります。このブログでは、私が長年学び、使用してきた CNC 旋削加工の切りくず除去方法をいくつか紹介します。
1. 切削液の使用
切削液は、CNC 旋削加工の世界における縁の下の力持ちのようなものです。彼らは単に物事をクールに保つだけではありません。彼らの主な仕事の 1 つは、切りくずの除去を手伝うことです。切削液を使用すると、切削工具とワークピースの間に一種の潤滑層が形成されます。これにより摩擦が減少し、切りくずがワークから離れやすくなります。
切削液には水性のものや油性のものなどさまざまな種類があります。水ベースの切削液は、コスト効率が高く、優れた冷却特性を備えているため、優れています。切断プロセス中に発生する熱を素早く逃がし、切りくずがワークピースに再溶着するのを防ぎます。一方、油ベースの切削油はより優れた潤滑を提供します。切削工具の磨耗を軽減し、切りくず除去プロセスをよりスムーズにします。
たとえば、アルミニウムの部品を旋削する場合、水ベースの切削液が適している可能性があります。アルミニウムのチップは比較的柔らかいため、液体によって簡単に流されてしまいます。しかし、ステンレス鋼のようなより頑丈な材料を扱う場合には、高い切削力に対処するための潤滑効果が優れているため、油ベースの切削液の方が適している可能性があります。 CNC 旋盤加工プロセス全体について詳しくは、当社の Web サイトをご覧ください。CNC旋削加工ページ。
2. チップブレーカ
チップブレーカーは切りくず除去に欠かせないツールです。長く連続したチップを、より小さく扱いやすい部分に分割するように設計されています。切削工具にチップ ブレーカが付いていると、形成中の切りくずの流れが妨げられます。これにより、切りくずがカールし、一定の間隔で破断します。
チップブレーカーにはさまざまな設計があります。切削工具に直接組み込まれるものもあれば、アタッチメントとして追加できるものもあります。たとえば、溝付きチップブレーカーには、工具の刃先に一連の溝があります。切りくずがこれらの溝を通過すると、強制的に曲がって破損します。もう一つは、切りくず流路に段差を設けて切りくずを分断するステップ型チップブレーカです。
チップブレーカーを使用する利点は、長い切りくずが切削工具やワークピースに絡みつくのを防ぐことです。これにより、ワークピースの表面仕上げが向上し、工具が損傷するリスクも軽減されます。チップブレーカーが重要となるような高精度の機械加工プロセスに興味がある場合は、当社の製品をチェックしてください。多軸加工サービス。
3. 適切なツールの形状
切削工具の形状は切りくず除去に重要な役割を果たします。すくい角、逃げ角、刃先半径はすべて、切りくずの形成方法と除去方法に影響します。
すくい角は、切削工具の面と基準面との間の角度です。ポジティブすくい角により切削抵抗が低減され、切削加工が容易になります。これにより、チップが小さくなり、扱いやすくなります。ただし、正のすくい角が非常に大きいと切れ刃が弱くなる可能性があります。一方、負のすくい角は刃先の強度を高めますが、切りくずが大きくなる可能性があります。
逃げ角は、切削工具の側面とワークピースとの間の角度です。適切な逃げ角により、発熱や切りくず除去不良の原因となる可能性のある工具とワークの摩擦が防止されます。
刃先半径も重要です。半径が小さく鋭利な刃先により、切りくずが薄くなり、除去が容易になります。ただし、非常に鋭い刃は、特に硬い材料を切断する場合、すぐに摩耗してしまう可能性があります。したがって、効率的に切りくずを除去するには、工具形状の適切なバランスを見つける必要があります。
4. 高圧冷却システム
CNC 旋削加工では、高圧冷却システムがますます普及してきています。これらのシステムは、切削液を高圧で切削ゾーンに直接供給します。高圧クーラントは切削工具とワークピースを冷却するだけでなく、切りくずの除去にも役立ちます。
高圧クーラントの力により、切りくずが切削領域から押しのけられます。大きな切りくずを粉砕し、より効果的に加工ゾーンの外に運び出すことができます。たとえば、切りくずが穴に詰まりやすい深穴旋削加工では、高圧クーラント システムが救命手段となります。穴から切りくずを確実に除去し、工具の破損を防ぎ、穴の品質を向上させます。
高圧冷却システムを使用すると、CNC 旋削加工の生産性が大幅に向上することがわかりました。このような高度な加工ソリューションをお探しの場合は、当社の製品に興味があるかもしれません。自動棒材加工サービス。
5. チップコンベア
切りくずが切断ゾーンから除去されたら、それらを収集して処分する方法が必要です。そこでチップコンベアの出番です。チップコンベアには、ベルトコンベア、チェーンコンベア、スクリューコンベアなど、さまざまな種類があります。
ベルトコンベヤはシンプルでコスト効率が高いです。移動ベルトを使用して切りくずを加工エリアから収集ビンまで運びます。チェーンコンベヤはより堅牢であり、より重い切りくずを処理できます。彼らはチェーンを使ってチップを移動させます。スクリューコンベアは狭い場所からの切りくずの除去に最適です。回転ネジを使用してチップを前方に押し出します。
適切なチップコンベアシステムを設置すると、加工エリアを清潔で整理された状態に保つことができます。また、切りくずが蓄積して CNC 旋盤に問題が発生するのを防ぐこともできます。
結論
結論として、切りくずの除去は CNC 旋削プロセスの重要な部分です。切削液、チップブレーカー、適切な工具形状、高圧冷却システム、チップコンベアなどの方法を使用することで、スムーズで効率的な加工作業を保証できます。各方法には独自の利点があり、多くの場合、最良の結果を得るにはこれらの方法を組み合わせて使用する必要があります。
高品質の CNC 旋削サービスをご希望で、切りくず除去や機械加工プロセスのその他の側面について当社がどのように処理するかについて詳しく知りたい場合は、お気軽にお問い合わせください。お客様の特定のニーズにどのように対応できるかについて、いつでもチャットで話し合う準備ができています。
参考文献
- 『CNC加工ハンドブック』
- 「切削工具の技術と応用」